回流焊是指空氣加熱到一定程度之后，然后就會吹向已經貼好的元件線路板，在經過融合之后就可以達到和主板粘連的作用，這種工藝最為主要的優點就在于方便控制溫度，在整個焊接的過程中還可以有效減少氧化的出現，能夠有效控制制造的成本，不過整個流程比較復雜，也同樣需要考慮到回流焊溫度，那么你是否知道這方面的內容呢？

回流焊溫度應該怎么設置

建議在設置的時候，需要按照廠家的溫度曲線作為參考，然后再結合設備的環境，還有實際的產品，一般如果是有鉛的成分，溫度可能可以達到215度左右，如果是無鉛的成分，溫度可以達到245度左右，這里也需要根據實際的情況來考慮回流焊的溫度設置。如果持續的超過180度就會出現濕潤的反應，然后形成化合物層，最高可以達到215度左右，接下來就必須要進入到降溫的階段，逐漸的回到流線以下，否則的話就會導致元件受到熱沖擊，所以在平時操作的過程中，這一點也不可以忽視。溫度敏感元件是否具有耐熱的能力，這一點是非常關鍵的回流區的時間，首先就應該在保證元件是否能夠完成的前提下，時間最好是越短越好，最好是控制在30秒到60秒內，如果回流的時間比較長，又或者是溫度比較高，那么都有可能會出現問題，比如說回流的時間明顯的超過于90秒，要是回流的溫度超過于230度，這就可能會造成化合物層的增厚，也同樣會導致焊點的可靠性受到影響，這也是在平時操作過程中所不可以忽視的。

回流焊

回流焊溫度不正常會有什么樣的影響

為什么建議在操作的過程中必須要重視回流焊溫度，是因為溫度如果處于不正常的狀態，首先就會產生相應影響，比如說會影響到焊點的質量，也會影響到性能的衰變，更加會影響到產品的質量，建議在操作的時候應該仔細的檢查溫度能不能夠達到標準，會不會影響到焊點的質量，最好是配備一款能夠具有測量曲線的儀器，這就能夠達到更加直接的效果，也可以輕松的知道當前的溫度到底是什么范圍，如果能夠注意這一些就可以有效提高工作的效率，達到節省時間的作用，除此之外還可以有效保證產品的質量，盡快的提高企業的效應。要是在平時操作的過程中，能夠注意這一些細節，相信工作環境中會更加游刃有余。